Carane manual program mesin pengeboran CNC

1. Analisis pola lan nemtokake proses

Nalika ngolah bagean ing mesin pengeboran CNC, data asli sing dipikolehi dening tukang kasebut yaiku gambar bagean. Miturut gambar bagean, sampeyan bisa njelasno wangun, akurasi dimensi, roughness lumahing, materi workpiece, jinis kothong lan status perawatan panas saka bagean, banjur pilih alat mesin lan alat kanggo nemtokake posisi lan clamping piranti, cara Processing, urutan Processing lan jumlah nglereni. ukuran. Kanggo nemtokake proses kasebut, fungsi printah mesin pengeboran CNC sing digunakake kudu dianggep kanthi lengkap, lan efisiensi alat mesin kudu dimanfaatake kanthi lengkap, supaya rute pangolahan cukup, jumlah alat cilik, lan wektu pangolahan. iku cendhak. Kajaba iku, dokumen teknis proses sing cocog kudu diisi, kayata kertu proses mesin CNC, kertu alat CNC, peta jalur alat, lsp.

2. Etung nilai koordinat path alat

Miturut ukuran geometris gambar bagean lan sistem koordinat sing diprogram, trek gerak pusat alat diwilang kanggo entuk kabeh data posisi alat. Sistem kontrol numerik umum nduweni fungsi interpolasi linier lan interpolasi sirkular. Kanggo pangolahan kontur bagean planar sing relatif prasaja (kayata bagean sing kasusun saka garis lurus lan busur bunder), mung titik wiwitan, titik pungkasan lan busur unsur geometris sing kudu diitung. Nilai koordinat tengah bunder (utawa radius busur), persimpangan utawa titik tangen saka rong unsur geometris. Yen sistem CNC ora duwe fungsi ganti rugi alat, nilai koordinat jalur gerak pusat alat kudu diwilang. Kanggo bagean sing bentuke kompleks (kayata bagean sing kasusun saka kurva non-bunder lan permukaan sing mlengkung), perlu kanggo ngira-ngira kurva nyata utawa permukaan sing mlengkung kanthi segmen garis lurus (utawa segmen busur), lan ngetung nilai koordinat simpul kasebut. miturut akurasi mesin sing dibutuhake.